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如何提高小型制粒机的生产效率一定要看看
发布时间:2020-06-11   点击次数:47次
   小型制粒机的诞生可以提高了生产效率和产品质量,适应了饲料行业快速发展的要求。极大地提高了生产效率和产品质量,降低了人的工作强度,保证了制粒过程的稳定性和安全性,是为现代化的饲料厂的建设提供了高性能的关键设备。在操作使用之前应对该机进行试车检查,只有这样,才能正确操作使用小型制粒机。
  1、能合理调整设备各个部分,尤其调整好模辊间隙、切刀位置,搅拌器浆叶角度及各传动部位,保证设备在良好的状态下工作,并合理选择环模,环模与压辊之间的间隙,应该保持在0.4mm左右为宜,如果间隙太小,可能引起辊模摩擦,破坏环模孔的入口角,同时,环模与压辊靠得太近,摩擦产生的大量热量容易使热敏感物料焦化而堵塞模孔。如间隙太大,可能使压辊发生过多的打滑现象,致使压模孔发生堵塞,对于不同的饲料原料,要选择一个合适深径比的环模,否则有可能导致模孔堵塞,因为对于任何给定配方,压辊可以接受的物料层在都有一个极限,超过这个极限,压辊会打滑,制粒机会堵塞,如果物料层较厚,可以尽可能地提高制粒机的压模速度,因为速度可以帮助减小堆积在压辊前面,压辊表面上的饲料厚度。
  2、严格遵守操作堆积,正确地按步骤开、关机,在正常运转时合理调整进料量和进汽量,保证设备在佳负荷状态工作(一般在额定电流的95%左右)。
  3、认真做好设备日常及定期维护和保养工作
  4、模孔堵塞后的处理,生产过程中,模孔一旦发生堵塞,可用研磨新模的抛光物料,人工投入制粒室反复挤压,研磨,待90%以上的模孔已出粒,便可正常生产。也可用机油浸、沸油煮等方法,如仍未奏效可用电钻钻孔来疏通模孔,生产中每班停机前应向制粒室加入带油的物料,使其挤入模孔,以利下次顺利出粒,每当停机时间较长时,应用含油混合物冲洗环模,以保护环模。

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