ZL/S280*240L干式挤压造粒机生产能力:150-500kg/h ;本机特点生产能力强,性价比高。PLC系统联机控制,液晶屏人机界面操作,自动上料量的设定;垂直送料、水平送料、压片、变频调速设定;系统压力设定;从上料至筛分系统联机控制、参数显示及查询。主要用于食品、化工等领域。
多用干法造粒设备物料进入水平送料器后,在旋转螺杆的带动下,使物料在前移过程中逐渐脱气,并将提高密度后的物料强制送入压片机。压片机将水平送料器输送的高密度物料,通过一对液压油缸(压力可调)推动的压辊,把物料轧制成2---4mm的薄片,并再次完成脱气工作。轧好的薄片经过剪切式破碎机的刀齿,切成易于整粒的碎片后落入整粒机。碎片在整粒刀的挤压下,被强制挤出筛板。挤出的颗粒经筛分后,即可获得客户所需粒度
药用干法造粒机具有工艺简单、结构紧凑、自动化程度高、使用和维护方便、噪音低、通用性好等特点,基于诸多优点广泛应用于医药、食品、化工等行业。
干法辊压造粒机采用进口机技术,压片系统采用两辊四驱传动,偏置式喂料结构,设计更合理,片子成型更稳定。PLC系统联机控制,液晶屏人机界面操作,自动上料量的设定;垂直送料、水平送料、压片、变频调速设定;系统压力设定;从上料至筛分系统联机控制、参数显示及查询。可用于大规模的药品、食品、化工的生产。干法辊压造粒机特点
GYC300药用干法造粒机制成的颗粒为干颗粒,无需添加粘合剂。造粒后产品粒度均匀,堆积密度显著增加,其颗粒可用于增密改善流动性、片剂压片、灌装胶囊、颗粒剂袋装。
药用干法制粒机产品粒度均匀,堆积密度显著增加,其颗粒可用于增密改善流动性、片剂压片、灌装胶囊、颗粒剂袋装。另外设备具有工艺简单、结构紧凑、自动化程度高、性价比高等特点,可用于医药、食品、化工等行业。
干法辊压制粒机采用进口机先进技术,压片系统采用两辊四驱传动,偏置式喂料结构,设计更合理,片子成型更稳定。PLC系统联机控制,液晶屏人机界面操作,自动上料量的设定;垂直送料、水平送料、压片、变频调速设定;系统压力设定;从上料至筛分系统联机控制、参数显示及查询。可用于大规模的药品、食品、化工的生产
GYC300型干法制粒机刺激在生产过程中的操作是采用PLC和触摸屏来控制的,操作简单,生产技术参数直观便于查找和记录。设备依据干式制粒工艺的基本要求,将干粉(游离水含量<1.5%)经真空上料机加入制粒机垂直送料仓内,再经预压缩脱气→压片成型→片状物破碎→整粒→筛分几个步骤在不加粘合剂及水的条件下,制成不规则状但具有一型定粒径分布和密度要求的颗粒,完成从粉体至颗粒的物理变化过程。
北京干法造粒设备广泛应用于制药、食品、化工等行业,特别适用于遇湿易分解、易吸潮、对热度敏感等药物的造粒,其颗粒可用于增密改善流动性、片剂压片、灌装胶囊、颗粒剂装袋。*符合药品生产的GMP要求。
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