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干法造粒设备厂家建议选择适宜的造粒方式
发布时间:2020-08-10   点击次数:64次
   造粒方法有干法造粒和湿法造粒两种,具体要看造粒时是加水还是加液。根据造粒设备和方法的不同,湿法造粒法包括滚动造粒法、搅拌造粒法、颗粒法、喷雾造粒法、喷雾流化床法等;干法造粒法包括压块法(压缩造粒法)和熔融造粒法等。干法造粒设备的造粒是受多种因素影响的工艺过程,选择适宜的造粒方式需要考虑以下因素:  
  1、原料的特性:原料特性的选择,需考察粉料是否有足够的细度来保证滚动造粒的进行;若选用挤出造粒,原料与水捏合后的塑性是否足够;若是湿法粉磨或液相合成的浆状产物,是否容易雾化;若采用喷浆造粒,原料的热敏性怎样。  
  2、处理能力的要求:不同造粒方法的单位时间处理量差别不小,必须考虑设备投资和加工成本。  
  3、产品粒度分布:不同造粒方式所得产品粒度的差异很大,如喷浆造粒的粒度小,而压缩造粒的产品粒径可以很大,应根据所需造粒选择造粒方式。  
  4、产品颗粒形状:搅拌混合造粒、流化造粒等方法得到的产物是形状不十分规则的球形颗粒;而滚动成球可获得较光滑的圆球体;对于特殊形状的规则颗粒制备则需要借助压缩和挤出造粒的方式。产品颗粒形成的选择应考虑后续工艺的要求和方便。  
  5、产品颗粒强度:对颗粒强度要求不高或不希望其强度太高的条件下(如速溶食品)可选用喷浆早离得方式;若要求颗粒强度很高在需要选用压缩造粒,添加粘合剂,甚至成型后再烧结,如研磨介质颗粒的生产。 

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