浅析多用干法造粒设备的作用与意义所在

　　多用干法造粒设备特别适用于遇湿易分解、易吸潮、对热度敏感等物料的造粒，其颗粒可用于增密改善流动性、片剂压片、灌装胶囊、颗粒剂装袋。干法造粒是一种新型的制粒技术，与湿法制粒相比，干法造粒需要使用的设备少、成本低、占地面积少，且更环保。当前，干法造粒设备广泛用于制药、食品、化工等行业的造粒，特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。

　　

　　多用干法造粒设备主要由输送系统、换向输送系统、挤出系统、破碎系统、前盖系统、冷却系统、整粒系统、液压系统、体、盖几件板，旋转屏系统，在*密封的状态下工作，造粒机拆卸清洗方便，有效防止粉尘泄漏，减少污染的可能性，减少清洗区，更与药品生产的GMP要求。

　　

　　目前，干法造粒机广泛用于制药、食品、化工等行业的造粒，特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。但是，该设备不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。值得一提的是，同多用干法造粒设备相比，湿法制粒设备需要添加粘合剂(水、淀粉等)，还需要进行烘干处理。常常用于冲剂类颗粒，比如饮料冲剂、跳跳糖颗粒、中药冲剂等等。

　　

　　从造粒机部加入干燥段，压力成片式，在双辊机挤出，材料成片，片材经粉碎，全粒，粉末筛选后得到颗粒状产品需要。材料通过机械压缩成型。不要破坏材料的化学性质，降低产品的有效含量。造粒机整个过程封闭，无杂质流动，产品纯度高，对环境无污染。干法造粒机生产过程自动化，适合大批量生产。

　　

　　除了挤压摩擦可引起危险爆炸外，多用干法造粒设备可直接造粒粉末材料多。通过辊上的水旋转接头，干法造粒机也可以适用于热敏材料的造粒。