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避免干法制粒机环模的失效现象造成很大影响

浏览次数:752发布日期:2021-07-07
   现实生活中,干法制粒机为了促进中医药发展,让药品从外观及品质上都得到了很大的改变。在设备中有个容易忽视的部件-环模,它由碳钢或不锈钢材料经锻压、切削、钻孔、热处理等工序制成。在正常工作过程中,始终存在着与物料间的摩擦作用。随着生产物料量的增加,环模逐渐磨损,并最终导致失效。因此衡量环模工作性能的指标之一就是生产量。然而在实际生产过程中,大多数环模在达到理论生产能力之前就失效了。
  从环模实际失效现象来看,可分成三类:
  第一类,环模工作一段时间后,出料各小孔内壁磨损,孔径增大,所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效;
  第二类,环模内壁磨损后,内表面凹凸不平严重,使饲料流动受阻,出料量下降而停止使用;
  第三类,环模内壁磨损后,使内径增大,壁厚减小,同时出料小孔内壁也随着磨损,使各出料小孔间的壁厚不断减薄,因而结构强度下降,在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现第一类失效现象之前),在最危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大,直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效。
  在设计环模外形结构时,应尽量减少环模外表面沿径向分布的沟槽数量,并减小其深度。要从根本上避免环模的失效是不切实际的,改善环模的使用条件,对提高产品质量和产量,降低能耗,减少生产成本等方面影响极大。只有改善环模制造、生产及使用条件,从而延长环模的使用寿命,节约成本。
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