干法制粒机的制粒过程你了解有多少
浏览次数：1148更新日期：2021-08-26
干法制粒机适用于增加粉末的堆积密度，也增加颗粒尺寸，从而使物料流动性更好，这是在高速生产设备上生产胶囊和片剂的先决条件。此外，在压实过程中，使不同特性的颗粒紧粘在一起，有效地防止粉体颗粒离析。这将改善粉体混合物中活性成分(API)的均匀性，从而提高此类剂型的剂量均匀度。
湿法制粒和干法制粒的不同：
与湿制粒相比，干法制粒是一个真正连续的生产过程。目前，干法制粒系统的生产能力可以达到大约400公斤/小时。
干法制粒系统要求较低的资本或设施投姿。此外，维护需求相对更低，就大大降低了生命周期成本。由于我们持续不断地在技术上精进和创新，几乎所有的干粉可以使用费兹帕克干法制粒系统处理。
干法制粒机的优点：
1、生产车间占地面积小；
2、大批量生产(高效率流程)；
3、真正的连续生产工艺；
4、能源效率高，无需特殊的空调和热风干燥系统；
5、高密闭设备设计可避免生产区域和人员受到高强活性物质的污染；
6、低运行成本。
干法制粒过程中，粉料在两个压轮之间通过，被压轮之间的施加力压实，压力是很重要的参数。施加的力用kN/cm表示，即每厘米压轮宽度所受的力。在老式设备上，压力也会用液压单位BAR来表示。然而，这仅仅代表液压系统内的压力，实际上并不是应用于粉末上的力的测量单位。
在设定的力下，根据粉体输送到压轮的量，粉末将被压实到预设定的片材厚度，精确的过程控制是获得均匀颗粒性质的关键。
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