全自动干法制粒机的维护保养方法

浏览次数：168更新日期：2025-07-31

　　一、日常操作规范

　　‌1、启停流程‌

　　启动前确保下游设备(如输送机)已运行，避免物料堆积；空载启动压辊，运转稳定后均匀投料‌。

　　停机前需清空机内物料，防止残留结块影响下次运行‌。

　　‌2、清洁管理‌

　　拆卸料斗、压辊罩壳等部件时，需拧松固定螺丝(如漏斗座6颗螺栓)，用湿毛巾或毛刷清理残留粉末‌。

　　‌3、运行监测‌

　　实时监听轴承异响，检测电机温度及振动幅度，异常时立即停机检修‌。

　　检查液压系统保压状态，电接点压力表低于设定值(如1兆帕)会触发报警，需手动补压‌。

　　二、关键部件保养

　　‌1、压辊系统维护‌

　　每月检测辊面凹痕深度及磨损状态，严重磨损需修复或更换；新旧环模与压辊必须配对装配‌。

　　‌压辊间隙调整‌：通过手动螺栓或液压系统控制轧距，物料硬度高时增大间隙，调整需在停机断电后进行‌。

　　‌2、润滑管理‌

　　齿轮与链条每周涂抹耐高温黄油，轴承每3个月补充黄油，减速机每4个月更换齿轮油(推荐ISOVG220级)‌。

　　每半年检查轴承黄油量，不超过轴承空间的2/3‌。

　　三、周期性深度保养

　　‌1、月度维护‌

　　评估辊面磨损，清洁除尘器与风机积尘，检查电气系统稳定性‌。

　　拆卸调质器检查桨叶磨损，清理喂料器传感器‌。

　　‌2、季度/年度维护‌

　　每季度校准电子配料秤精度，更换减速机齿轮油‌。

　　每年对控制柜线路老化检测，筛查电气系统隐患‌。

　　四、安全操作与特殊维护

　　‌1、安全红线‌

　　严禁设备运行时伸手进入粉碎腔，检修时执行“挂牌上锁”程序，液压系统需先泄压‌。

　　所有维护必须断电操作，避免带电作业风险‌。

　　‌2、长期停用维护‌

　　每半月空载运行半小时，防止液压密封圈老化‌。

　　停机后需用油性物料(如玉米粉)冲洗模孔10分钟，防止物料硬化堵塞‌。

　　注：维护周期需根据物料磨损性动态调整，并严格遵循设备说明书规范‌。