干法制粒机液压系统的日常检查及注意事项

干法制粒机液压设备的检查通常采用日常检查和定期检查两种方法，以保证设备的正常运行。日常检查及定期检查项目和内容见下表:

检查时间	项目	内容		检查时间	项目	内容
在启动前检查	（1）液位   （2）位移传感器     （3）手动、自动循环   （4）电磁阀	（1）是否正常   (2)是否正常     （3）是否正常     （4）是否处于原始状态		在设备运行中监视工况	（1）压力   （2）动作       （3）油温     （4）漏油 （5）电压	（1）系统压力是否稳定和在规定范围内 （2）有无异常。上下辊座浮动是否灵活，跟随是否灵敏，复位是否正常 （3）是否在35℃～55℃范围内，不得大于60℃ （4）全系统有无漏油 （5）是否保持在额定电压的+5%～-15%范围内

做到液压系统的合理使用，还必须注意以下事项：

1）油箱中的液压油液应经常保持正常液面。管路和液压缸的容量很大时，zui初应放入足够数量的油液，在启动之后，由于油液进入了管路和液压缸，液面会下降，甚至使过滤器露出液面，因此必须再一次补充油液。

2）液压油液应经常保持清洁。检查油液的清洁应经常和检查液面同时进行。

3）换油时的要求如下：

① 更换的新油液或补加的油液必须符合本系统规定使用的油液牌号，并应经过化验，符合规定的指标。

② 换油时必须将油箱内的旧油液全部放完，并且冲洗合格。

③新油液过滤后再注入油箱，过滤精度不得低于系统的过滤精度。

④新油液加入油箱前，应把流入油箱的主回油管拆开，用临时油桶接油。点动液压泵电动机，使新油将管道内的旧油“推出”（置换出来），如在液压泵转动时，操纵液压缸的换向阀，还可将缸内旧油置换出来。

⑤加油液时，注意油桶口、油箱口、滤油机进出油管的清洁。

⑥油箱的油液量在系统（管路和元件）充满油液后应保持在规定液位范围内。

⑦更换液压油（液）的期限，因油（液）品种、工作环境和运行工况不同而有很大不同。一般来说，在连续运转，高温、潮湿、灰尘多的地方，需要缩短换油的周期。下表给出的更换周期可供换油前储备油品种时参考使用，油（液）的更换时间应按使用过程中检测的数据，若采样油（液）中有一项达到该种油（液）的换油指标，就应及时更换油(液),以确保液压系统正常运转。

介质种类	普通液压油	液压油	全损耗系统用油	汽轮机油	水包油乳化液	油包水乳化液	磷酸酯液压油
更换周期/月	12～18	＞12	6	12	2-3	12～18	＞12

4）油温应适当

油箱的温度不能超过60℃，一般液压机械在35～55℃范围内工作比较合适。从维护的角度看，也应避免油温过高。若油温有异常上升时应进行检查，常见原因如下：

①油的黏度太高；

②受外界的影响（例如油源与热源太近）；

③油质变坏，阻力增大；

④冷却器的性能不好，例如水量不足，管道内有水垢等。

5）回路里的空气应*清除掉。回路里进入空气后，因为气体的体积和压力成反比，所以随着载荷的变动，液压缸的运动也要受到影响。另外空气又是造成油液变质和发热的重要原因，所以应特别注意下列事项：

①为了防止回油管回油时带入空气，回油管必须插入油面以下；

②入口过滤器堵塞后，吸入阻力大大增加，溶解在油中的空气分离出来，产生所谓空蚀现象；

③吸入管和泵轴密封部分等各个低于大气压的地方应注意不要漏入空气；

④油箱的液面要尽量大些，吸入侧和回油侧要用隔板隔开，以达到消除气泡的目的；

⑤管路及液压缸的zui高部分均要有放气孔，在启动时应放掉其中的空气。

6）注意事项：

①在液压泵启动和停止时，应使溢流阀卸荷；

②溢流阀的调定压力不得超过液压系统的zui高压力；

③应尽量保持电磁阀的电压稳定，否侧可能会导致线圈过热；

④易损零件，如密封圈等，应经常有备品，以便及时更换。