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干法造粒机要保证出料前的机械维护
发布时间:2017-10-30   点击次数:963次
    干法造粒机是用离心力取代强力搅拌,靠离心力形成颗粒,既能保证粉料流动性,又可以让粉料更松软,颗粒的流动性性、硬度、大小均匀度等都比传统造粒机的要好,更适应现有的生产线条件。干法制粒机的运用能力充分提升了产品应用优势的发展,在增强其各方面实用性能发展的整体推动下,要加大对实际应用性能的发展,充分发挥产品各方面优势能力的体现,让其干燥的性能来保证原料的整体品质。
    一般物料通过干法制粒后颜色会和原来粉料有差异,因为粉的表面积比颗粒的表面积大,所以对光线的反射也有所不同,另经过压制后的颗粒较原粉的堆积密度增加,所以颗粒的颜色也会加深,一般情况下作用的压轮上的压力越大颜色会变得越深,作用在压轮上的压力不仅仅是油泵的压力,还与送料速度和压片速度有关,在压力和压片速度一定的情况下,送料速度越快,作用在压轮间的压力越大,反之越小,同样在压力和送料速度一定的情况压片速度越慢,作用在压轮间的压力越大,反之越小。故用户在使用干法制粒机时要根据物料的实际情况选择一个zui佳的压力和速度,这样在保证产品性能基础上提高产品的一次成品率。
    干法造粒机使用前要检查压辊的润滑情况,检查是否配方粗纤维过高或其他不利于制粒的组分过高,调整配方或选配合适孔径及压缩比的环模。干法制粒机在生产中容易出现塞机问题,因为机料含水过高,这种现象大都出现在刚开机的时候,遇上这样的问题开机前先疏水,可先干料制粒,预热环模,缓慢加蒸汽至调质温度。干法制粒机压辊磨损过多或压辊不转;模辊间隙、主机负荷能力、喂料均匀性、其它机械故障等引起出料不正常。 

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