干法造粒机要保证出料前的机械维护

    干法造粒机是用离心力取代强力搅拌，靠离心力形成颗粒，既能保证粉料流动性，又可以让粉料更松软，颗粒的流动性性、硬度、大小均匀度等都比传统造粒机的要好，更适应现有的生产线条件。干法制粒机的运用能力充分提升了产品应用优势的发展，在增强其各方面实用性能发展的整体推动下，要加大对实际应用性能的发展，充分发挥产品各方面优势能力的体现，让其干燥的性能来保证原料的整体品质。
    一般物料通过干法制粒后颜色会和原来粉料有差异，因为粉的表面积比颗粒的表面积大，所以对光线的反射也有所不同，另经过压制后的颗粒较原粉的堆积密度增加，所以颗粒的颜色也会加深，一般情况下作用的压轮上的压力越大颜色会变得越深，作用在压轮上的压力不仅仅是油泵的压力，还与送料速度和压片速度有关，在压力和压片速度一定的情况下，送料速度越快，作用在压轮间的压力越大，反之越小，同样在压力和送料速度一定的情况压片速度越慢，作用在压轮间的压力越大，反之越小。故用户在使用干法制粒机时要根据物料的实际情况选择一个*的压力和速度，这样在保证产品性能基础上提高产品的一次成品率。
    干法造粒机使用前要检查压辊的润滑情况，检查是否配方粗纤维过高或其他不利于制粒的组分过高，调整配方或选配合适孔径及压缩比的环模。干法制粒机在生产中容易出现塞机问题，因为机料含水过高，这种现象大都出现在刚开机的时候，遇上这样的问题开机前先疏水，可先干料制粒，预热环模，缓慢加蒸汽至调质温度。干法制粒机压辊磨损过多或压辊不转；模辊间隙、主机负荷能力、喂料均匀性、其它机械故障等引起出料不正常。