干法造粒设备的拆卸规则和要求

　　由于干法造粒设备的构造各有其特点，零部件在重量、结构、精度等各方面存在差异，因此若拆卸不当，将使零部件受损，造成不必要的浪费，甚至无法修复。为保证维修质量，拆卸过程要有序进行，并遵循下列规则和要求：

 

　　1、拆卸前必须先弄清楚构造和工作原理。干法造粒设备的种类繁多，构造各异。拆卸前应清楚所有部分的结构特点、工作原理、性能、装配关系，不能粗心大意、盲目乱拆。对不清楚的结构，应查问有关图纸资料，搞清装配关系、配合性质，尤其是紧固件位置和退出方向。

 

　　2、拆卸前做好准备工作。主要的准备工作包括：拆卸场地的选择、清理；拆前断电、擦拭、放油；对电气、易氧化、易锈蚀的零件进行保护等。

 

　　3、从实际出发，可不拆的尽量不拆，需要拆的一定要拆。为减少干法造粒设备拆卸工作量和避免破坏配合性质，对于尚能确保使用性能的零部件可不拆，但需要对其进行必要的试验或诊断，确保无隐蔽缺陷，若不能肯定内部技术状态如何，必须拆卸检查，确保维修质量。

 

　　4、使用正确的拆卸方法，保证人身和干法造粒设备安全。拆卸顺序一般与装配顺序相反，先拆外部附件，再将整机拆成总成、部件，zui后全部拆成零件，并按部件汇集放置。根据零部件联接形式和规格尺寸，选用合适的拆卸工具和设备。对不可拆的联接或拆后降低精度的结合件。必须拆卸时应注意保护。

 

　　5.对轴孔装配件应坚持拆与装所用的力相同原则。在拆卸干法造粒设备轴孔装配件时，通常应坚持用多大的力装配，用多大的力拆卸。若出现异常情况，要查找原因，防止在拆卸中将零件碰伤、拉毛、甚至损坏。

 

　　6.拆卸应为装配创造条件。如果干法造粒设备的技术资料不全，必须对拆卸过程进行必要的记录，以便在安装时遵照“先拆后装”的原则重新装配。拆卸精密或结构复杂的部件，应画出装配草图或拆卸时做好标记，避免误装。

 

　　干法造粒设备的零件拆卸后要进行*的清洗，加油防锈、保护加工面，避免丢失和破坏。