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干法造粒设备出料困难怎么办?

浏览次数:1430发布日期:2018-08-13
我国对于塑料制品颗粒的回收方面很重视,干法造粒设备可以对废旧材料进行回收再利用,在变废为宝的同时,能有效降低废旧材料对环境造成的污染,保护生态环境,设备已成为解决生态环境污染问题的得力助手。怎样克服干法造粒设备挤出不足,产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其他多种的原因。
温度原因要提高料筒、喷嘴温度,检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈或远红外加热装置和加热系统,提高模温,检査模温控制装置。
模具原因,流道太小、浇口太小、喷嘴孔太小,浇口位置不合理,浇口数不足,冷料穴太小,排气不足,造成的注射周期反常。
设备原因,料斗中断料,料斗缩颈部分或全部堵塞,加料量不够,加料控制系统操作不正常,注压机塑化容量大小,设备造成的注射周期反常。
挤出条件原因,注射压力太低,在挤出周期中注射压力损失太大,注射时间太短,注射全压时间太短,注射速率太慢,模腔内料流中断,充模速率不等,操作条件造成的注射周期反常。
不需要任何中间添加剂,造粒后产品的粒度均匀。减少粉料浪费,减少环境污染,便于后期加工和储存运输,为相关行业的稳定提供了动力。
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