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干法制粒机生产的颗粒料有异常的原因
发布时间:2019-05-06   点击次数:310次
      在干法制粒机颗粒料生产中,有时会出现外观不正常的颗粒料,有经验的饲料厂家会知道此种情况产生的原因是什么,并能迅速地排除掉,对于经验不足或新的饲料生产厂家来说,有时会找不到问题的症结在哪里,只有请求外界或干法制粒机生产厂家的帮助。
  水平裂纹横过整个颗粒料:裂纹发生于颗粒的横切面,只是颗粒没有弯曲。当将含有较多纤维的蓬松饲料制粒时,就有可能发生此种情况。这种颗粒料往往是在将饲料挤入环模的造粒孔时,由于其中含有比孔径长的纤维,当颗粒被挤出后,因纤维的膨胀作用使颗粒料在横截面上产生横贯裂纹,产生枞树皮状的饲料外观。
  改进的办法在于增加环模对饲料的压缩力,即增大环模的压缩比;控制纤维的粉碎细度,其zui大长度不能超过粒径的三分之一;降低产量以减低饲料通过模孔时的速度,增加密实度;加长调质的时间,使用多层调质器或釜式调质器;当粉料水份过高或含有尿素时,亦有可能产生枞树皮状的饲料外观,应控制添加的水份和尿素含量。
  颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹:这种现象通常是在颗粒料离开环模时产生的。在生产中,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时,颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断,此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运输过程中,往往会从这些裂纹处断裂,造成生产出的颗粒料粉料过多。
  改进办法:
  a)增加环模对饲料的压缩力,即增大环模的压缩比,从而增加颗粒料的密度及硬度值;
  b)将饲料原料粉碎得更细些,如果添加了糖蜜或脂肪,应改善糖蜜或脂肪的散布均匀度并且控制其添加量,以提高颗粒料的密实度,防止饲料松软;
  c)调节切刀离环模表面的距离,通常刀口离环模外表面的距离不大于所生产的饲料颗粒的直径值,或者更换使用较锋利的切刀片,对于小直径的颗粒料也可采用薄刀片,并使薄刀片紧贴环模表面生产;
  d)使用粘结类的制粒助剂,有助于改善颗粒内部的结合力。
  3、颗粒料由一源点产生辐射式裂纹
  此种外观表明颗粒料中含有大的颗粒原料,此等大颗粒原料在调质时,很难充分吸收水蒸汽中的水份与热量,不像其它较细的原料那么容易软化,而在冷却时,由于软化程度不同,导致收缩量的差异,以致产生辐射式裂纹,使得粉化率增加。
  改进的办法在于妥善控制粉状饲料原料的粗细度与均匀度,从而在调质时能使所有的原料都能够充分均匀软化。

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