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按程序进行药用干法造粒机的操作

浏览次数:870发布日期:2020-11-19
   药用干法造粒机制成的颗粒是干颗粒,可直接用于压片或充填胶囊,省去了烘干工序,不仅减少烘干时药物受污染及烘干时排气对环境造成污染,特别是大大减少了能源消耗。药用干法造粒机的正确操作是十分重要的。首先操作人员工作需认真负责,严格按照操作规程进行操作,开机、停机必须按程序。
  1、保持干燥蒸汽,0.3-0.4公斤压力进入调质器;
  2、调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿命,过松压辊会打滑;
  3、原料水分要求一般在12%-15%之间,调质后的原料水分14%-14.5%左右,必须均匀进料;
  4、电流按规定负荷控制,不能长时间超负荷生产,这是造成设备损坏的主要原因;
  5、注意正常生产中制粒机电流波动情况,发现异常及时停机检查;
  6、新设备投入生产后,制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油,以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次,更换68#机油或100#-120#工业齿轮油;
  7、制粒机发生阻机,一定要调松压辊,待压模内壁清理干净后方可重新启动,杜绝在阻塞状态下进行强制启动,更不允许用管子钳扳动齿轴,制粒机在正常工作状态,压辊需2小时加一次润滑油脂;
  8、经常检查制粒机易损件磨损情况,避免设备突发故障和环模开裂。
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