药用干法制粒机实现药物破碎的方法有哪些？

　　药用干法制粒机是继传统的湿法混合制粒而发展起来的一种新的制粒工艺，适用于制药、化工产品、助剂、食品、化妆品等，在制药工业中广泛涉及到各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理，这些粉末物料大部分颗粒大小不一，密度不均，流动性不好，易干，所以必须经过制粒才能压片、灌装胶囊，干法制粒机的优势是使用成本低。制粒大小取决于更换筛网粗细，制作出来的就是不同大小颗粒的物料。

　　

　　干法制粒机加工的原料颗粒尺寸小于1mm，以避免挤压过程中大块原料中成分脱离现象的发生。使用药用干法制粒机对药粒进行加工时可以采用的破碎方法有两种：

　　

　　1、在加入返料之前，将复合的药物混合物在粉碎机中粉碎，从而在挤压造粒之前使原料混合物具有均匀的颗粒尺寸和分布。该方法有可能带来的问题是，由于原料混合物含有空气，而需要更高的成形比压力才能生成高密度的薄板。

　　

　　2、在复合之前对药粒进行破碎，有可能带来的问题是，在成形过程中，由于破碎后的原料流动性差，会造成架桥现象和降低计量上的准确性。

　　

　　药用干法制粒机能够实现一步制粒的要求，将众多的加工环节综合到一起，并且进行*封闭的加工。如此一来，所得的颗粒药物就能够减少被污染的风险，达到GMP的标准要求。运用干法制粒机加工出来的颗粒药物，在外观上得到了改善，还能够便于贮存和运输。