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分析全自动干法制粒机轧辊出现故障的原因及解决方法

浏览次数:489发布日期:2021-03-16
  全自动干法制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,目前广泛应用于制药等行业。制粒机常用于热敏性物料、遇水易分解的药物,方法简单,省工省时。
  
  干法制粒机在长期使用之后总会发生一些小故障,其中常见的有干法制粒机的轧辊发生故障,那当我们碰到此类的问题时,如何解决呢?
  
  1、轧辊易坏
  
  干法制粒机轧辊的材质一般采用不锈钢铁2Gr13,表面采用气体渗氮处理技术,表面硬度HV10在1000°以上,氮化硬化层深度在0.15mm以上,使的轧辊表面具有较强的耐磨性和抗疲劳强度,且具有较好的抗腐蚀性。
  
  全自动干法制粒机轧辊的表面结构,主要尺寸参数是圆周齿数、齿面槽的宽窄、齿开面的深浅。不同的轧辊表面构造对物料的适用性有着不同的压制效果,根据物料特性不同,一般可分为三种压轮:西药型、中药型、特殊性物料型。
  
  2、轧辊错位的问题
  
  这实际上也是由于压力大的情况下,在制造精度不高的情况下出现的问题。
  
  3、泄露冷却水
  
  全自动干法制粒机轧辊的内部通有冷却水,旋转的轧辊与静态的冷却水管路上有动密封装置,但使用时间久了,在大压力之下,会出现泄露的问题。目前有的厂家对轧辊结构进行了改进,使冷却水直接通往压轮表面,可以有效的降低轧辊表面温度,也大大的降低了泄露的可能性,应该说是一个进步。
  
  总之,由于材质选择和加工工艺的原因,很多轧辊在使用后,由于制粒时压力较大,在使用一段时间后,轧辊就出现磨损、损坏等情况,所以很多厂家在使用一段时间后就要重新购买轧辊。
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