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小型制粒机的使用需要积累各种常见问题经验

浏览次数:89发布日期:2022-11-01
   小型制粒机由于长时间的使用,再加上平时没有注意保养,使得设备在使用过程中不断出现故障,为了保证生产的正常进行和保证颗粒料的加工质量,小型制粒机的使用需要积累丰富的处理常见问题的经验。
 
  1、无原料进入制粒室
 
  故障原因:1.调制器堵塞或进料口结拱;2.喂料器蛟龙传动装置发生故障;3.喂料器蛟龙堵塞。
 
  排除方法:1.清除调质器或进料口;2.检查喂料器绞龙传动装置,排除故障;3.清理喂料器绞龙上的物料。
 
  2、有原料进入制粒室但压不出颗粒
 
  故障原因:1.模孔堵塞;2.原料水分太多;3.模辊间隙过大;4.喂料刮板严重磨损;5.模辊磨损严重。
 
  排除方法:1.清除模孔中的饲料;2.控制原料和蒸汽中的水分;3.重新调节模辊间隙;4.更换刮板和模辊。
 
  3、制粒机电机不能启动
 
  故障原因:1.制粒室内有积料;2.电路有问题;3.行程开关不能碰到闸盘或门上的操纵杆。
 
  排除方法:1.清除积料;2.检查电路,排除故障;3.检查行程开关情况。
 
  4、噪音、剧烈振动
 
  故障原因:1.轴承已损坏;2.环模压辊磨损严重;3.环模与压辊间隙太小;4.调质器或喂料器内有异物;5.主轴轴承太松。
 
  排除方法:1.更换轴承;2.更换模辊;3.适当调大模辊间隙;4.清理异物;5.上紧螺母,减少游隙。
 
  5、主机负载不合理波动或颗粒质量不均匀
 
  故障原因:1.蒸汽管蒸汽供应不足或压力时有变化;2.原料输送不稳定;3.偏转板刮刀磨损引起喂料不均。
 
  排除方法:1.检查蒸汽管路;2.调喂料速度;3.更换偏转板刮刀。
 
  6、制粒机工作中停止
 
  故障原因:1.V形带张力不够,使速度控制仪动作;2.速度控制仪表参数设置不合理;3.V形带部分或全部严重磨损或断裂;4.因过载或杂质卡在压辊和环模之间使主轴转动,行程开关脱落;5.抱箍的压力不够,或闸盘上沾有油脂打滑,使主轴转动,行程开关脱开;6.线路故障。
 
  排除方法:1.重新调节V形带张力或检查液压系统压力表上压力值,如果必要,重新设定其压力值(调节时小心);2.重新设置其参数;3.装上一套新的V形带,不能只更换其中的一部分;4.使主轴和行程开关复位;5.重新设定抱箍油压或清洁闸盘;6.检查线路。
 
  7、制粒机常常堵机
 
  故障原因:1.偏转刮刀磨损物料分配不均;2.压辊磨损;3.一个一上的压辊卡住;4.偏转刮刀装配位置错误;5.饲料含水量过高。
 
  排除方法:1.更换新的偏转刮刀;2.更换新的压辊;3.检查压辊;4.重新装配偏转刮刀;5.降低水分含量。
 
  8、主轴头部温升过高
 
  故障原因:1.主轴轴承游隙太小。
 
  排除方法:1.适当放松压紧螺母。
 
  9、安全销剪断
 
  故障原因:1.制粒室内有硬质异物进入。
 
  排除方法:1.清除异物,更换安全销。
 
  10、二电机电流差值过大
 
  故障原因:1.2电机V形带未张紧;2.2电机平衡微调不均匀;3.电流表质量问题。
 
  排除方法:1.张紧皮带或更换皮带;2.将电机调平;3.更换或调整电流表。
 
  11、制粒机冒烟
 
  故障原因:1.刮刀磨损,使压辊和转子支承板之间形成一层硬的物料层;2.V形带张力不够;3.硬的物料堆积在压辊后支承板之间形成一层硬的物料层。
 
  排除方法:1.装上新刮刀;2.张紧V形带;3.清除硬的物料并润滑主轴承直至润滑脂从后支承板的后面冒出为止。
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