小型制粒机的正确操作十分重要

    小型制粒机是通过“压制”的原理将粉末状干性物料制成颗粒的设备。利用物料中所含有的结晶水，先直接把物料通过液压作用于碾压轮，制成薄片。然后再进行粉碎和整粒以及分级除尘回收等过程制成颗粒。小型制粒机是各饲料企业的主要关键设备，制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此小型制粒机的正确操作是十分重要的。
    ①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器；
    ②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；
    ③原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料；
    ④电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因；
    ⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查；
    ⑥新设备投入生产后，制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油；
    ⑦制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂；
    ⑧经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。