浅谈干法辊压造粒机的调试方法
浏览次数：1203更新日期：2022-03-23
干法辊压造粒机具有能耗低、节能高、投资少、操作简单等特点。适用于复合肥、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，造粒率高。设备出厂前已调试完毕，客户购买造粒机后，需要在使用前进行调整，使用一段时间后，由于辊子磨损、造粒效果差等原因，需要调整对辊挤压造粒机的间隙。
干法辊压造粒机的调试方法
1、压辊间隙的调整:在生产中，有时需要增加产量或咬入角度。此时，两个压缩轴之间的距离以及驱动轴和从动轴之间的距离可以增加。
步骤如下:停机，拆下两个轴承座的上齿条，将两个轴承座之间的调节板调整到需要的厚度，辊皮不应相互碰撞，最小值应为0.3-1毫米。
2、球窝对准调整：球窝由主要与辊面的凹陷对齐，存在轴向对齐和周向对齐的问题
1)安装期间已经调整了轴向对齐，总的来说，调整的可能性不大。当需要调整时，拧紧或松开被动轴承座两侧的压盖，推动偏心套位移与主动轴滚轮相对应。
2)周向对准：环向对准的步骤是松开被动齿轮与调节套之间的6个连接螺栓，使调节装置与被动齿轮稍微分离。由于在设计中考虑座的调整量，设置了2个调整螺栓，所以无论错位多少，都可以调整错位。
干法辊压造粒机还特别适用于传统湿法造粒无法造粒，湿热条件下不稳定的药物控造造粒，此外干法造粒不需要任何中间添加剂，造粒后产品的粒度均匀。减少粉料浪费，减少环境污染，便于后期加工和储存运输。新的干法造粒机可替代湿法造粒流水线的投入，减少人力、物力、财力，是目前只要行业节能环保型的设备。
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