干货满满！干法制粒机的全面介绍

浏览次数：1127更新日期：2022-04-11

　　在干法制粒机工艺中，干法制粒法是将药物和辅料的粉末混合均匀、压缩成大片状或板状后，通过粉碎整粒步骤制成所需大小颗粒的方法。该方法靠压缩力使分子间产生结合力，其制备方法有压片法和滚压法。设备的好坏是需要时间来检验的，工艺控制方法有3个，我们下面进行介绍下：

　　1、压力控制

　　干法制粒过程中，粉料在两个压轮之间通过，被压轮之间的施加力压实，压力是最重要的参数。施加的力用kN/cm表示，即每厘米压轮宽度所受的力。在老式设备上，压力也会用液压单位BAR来表示。然而，这仅仅代表液压系统内的压力，实际上并不是应用于粉末上的力的测量单位。

　　在设定的力下，根据粉体输送到压轮的量，粉末将被压实到预设定的片材厚度，精确的过程控制是获得均匀颗粒性质的关键。

　　2、间隙控制

　　干法制粒机的间隙控制可分为两类：一种是压轮固定间隙，另一种是压轮浮动间隙。两种控制方式在实现辊间最小距离(间隙)的方式上有所不同。

　　当配置固定的间隙控制时，由于进入压轮间压实区域的粉末量是随着密度变化而波动，这导致了对粉体施加力也在波动。这将造成硬片密度和颗粒粘合强度的波动。

　　当配置浮动间隙控制，压轮之间的间隙根据提供的粉末多少而变化，施加在粉末上的力保持不变。这确保了硬片密度和颗粒粘合强度波动减少到最小。

　　3、整粒控制

　　在干法制粒设备上，工艺单元为一体化设计，被压实的硬片立即传送到整粒单元中，整粒单元可以配置不同孔径的筛网。凭借在整粒领域累积的经验，针对不同的物料特性，可以提供不同类型转子和筛网，以达到*的粒径分布效果。