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干法制粒机使用中的考虑因素介绍

浏览次数:168发布日期:2022-08-09
   干法制粒机是直接将粉体原料制成符合用户要求的颗粒状产品,不需要任何中间物或添加剂,造粒后产品粒度均匀,堆积密度明显提高,流动性好,控制粉尘飞扬,减少粉料浪费,便于贮存运输,并能控制溶解度、孔隙率、比表面积等。由于干法制粒工艺的复杂性,开发干法制粒工艺并不容易。以下是一些主要考虑因素的总结:
 
  1、实验设计应考虑材料力学性能。例如,即使在低压力下,条状材料也能明显形成。如果使用这种材料在较高压力范围内干法制粒,则不能观察到干法粒压力对物料条带特性的影响以及颗粒的可压性。
 
  2、干法制粒工艺为连续工艺。是否应该回收通过辊轴泄漏的材料?回收能保持较高的产量,降低成本,但是也会导致颗粒的流动性变差。
 
  3、润滑剂的使用方式,即内加润滑剂和外加润滑剂,其性质可能有很大的差异,而内加润滑剂在片剂可压性方面比外加润滑剂要差。这需要仔细考虑和评估工艺和处方设计过程。一般情况下,最好不要使用润滑剂,除非需要处理粉末,例如为了避免粉末粘到辊轴上。
 
  4、干法制粒机生产的条带密度分布一般不均匀。
 
  5、干法制粒可以改善流动性较差的粉体流动性,但必须保证起始粉料的流动性,使干法粒进料过程顺利进行。
 
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