注意!干法辊压造粒机调整方法要正确
浏览次数:1224更新日期:2022-08-29
干法辊压造粒机主要靠外部压力,使物料通过相对旋转的辊轮间隙强制压缩成块状,使物料实际密度增加1.5~3倍,达到-定颗粒强度要求。与其它造粒方法相比,该方法具有较高的强度和较大的体积比重。
干法辊压造粒机调整方法要正确:一是压辊间距不能太小,必须调整到规定范围内;二是轴承座侧压力盖不能太松或太紧,否则轴承辊会发生偏移。干法辊式造粒机调试方法
1、压辊间隙调整:生产中有时需要增加产量或咬入角度。此时,可增大压缩轴与驱动轴与从动轴之间的距离。
步骤如下:停机,拆下两个轴承座的上齿条,调整两个轴承座之间的调整板,使之达到所需厚度。辊皮不得相互碰撞,最小应在0.3~1毫米之间。
2、球窝对准调整:球窝主要与辊面凹陷对齐,存在轴向对齐、周向对准等问题。
1)在安装过程中轴向对齐已经进行了调整,总体上不太可能进行调整。当需要调整时,将被动轴承座两侧的压盖拧紧或松开,使偏心套位移对应于主动轴滚轮。
2)周向对准:环向对准的步骤是松开被动齿轮和调整套之间的6个连接螺栓,使调整机构和被动齿轮稍微分开。由于设计时考虑到座的调整量,设置了2个调整螺栓,因此无论错位有多大,都能调整错位。