悬臂式干法制粒机的工作原理与应用
浏览次数:131更新日期:2025-07-31
悬臂式干法制粒机(通常指压辊单侧支撑的机型)的核心工作原理是通过机械压缩将粉末直接转化为颗粒,无需添加液体粘合剂或加热处理。其工作流程与应用场景如下:
一、工作原理
1、供料与预压缩:粉料由振动料斗经螺旋送料器定量输送至压辊区,螺旋在推送过程中对物料脱气并预压紧实。
2、压制成型:两压辊反向等速旋转,通过液压系统施加高压(压力可调),将粉料瞬间挤压成致密片状物料。轧辊表面设计有特殊槽型(如半扁圆形或菱形),增强咬合能力防止打滑。
3、破碎与筛分:压实的料片经破碎装置粉碎成粗颗粒,再通过振动筛分级,合格颗粒收集包装,筛下细粉返回料斗循环利用。
4、关键优势
无添加工艺:全程干法操作,避免引入溶剂或高温,保护热敏性、湿敏性成分活性。
颗粒可控性:调整压辊压力可改变颗粒密度与强度,筛网孔径决定最终粒径范围(通常为0.2–5mm)。
连续化生产:自动化送料与循环系统支持大规模工业产能,造粒成本低。
二、主要应用领域
1、制药行业:
制备对湿热敏感的药品颗粒(如抗生素、中药提取物),避免活性成分降解。
用于胶囊填充颗粒或压片前物料的预处理,提高流动性及均匀性。
2、化工领域:
化肥(如硫酸铵、复混肥)造粒,减少粉尘污染并改善溶解性能。
染料、催化剂等粉体的颗粒化,提升包装与使用效率。
3、食品工业:
调味品、固体饮料的颗粒制备,增强溶解速率和口感一致性。
三、设备特点
1、结构设计:悬臂式压辊便于快速拆卸清洁,配备液压升降系统简化维护。
2、智能化控制:变频调速送料、液压压力数字调控,适配不同物料特性。
3、材质安全:接触部件采用不锈钢或合金,符合GMP要求。
