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小型制粒机的调整突出间隙调整的合理性

浏览次数:1193发布日期:2018-07-13
小型制粒机是利用原材料本身的结晶水直接干挤压而成颗粒的情况。不需要另外添加任何的水或是其他黏合剂,特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。压辊与环模的间隙是小型制粒机操作时调整的重要参数之一,其调整过程也是小型制粒机操作前的重要的调整步骤之一,间隙调整的合理性直接影响着制粒机的使用性能。
1、一般情况下,环模的旋转方向为顺时针方向,如配有两只压辊的制粒机,开始安装压辊时应将左侧压辊的偏心凸边安装在环模内左上半区,右侧压辊的偏心凸边安装在环模内右下半区内;如配有多只压辊制粒机,也应保证当偏心调节块环沿模旋转的相反方向转动时,压辊应向与环模相接触的方向移动,否则说明压辊安装不正确,应按上述要求重新安装。
2、压辊与环模的间隙一般为0.3mm-0.5mm,调节时通常使压辊的外表面与旋转环模的内表面轻微接触,并在环模带动下达到似转非转。正常情况下,模孔小的两者间隙小些,模孔大的两者大些;新压模间隙小些,旧压模间隙大些,如果压辊与环模间隙太小,压辊与环模容易磨损,而且噪声较大,反之,间隙太大会造成出料困难。
3、但是环模和压辊经热处理后其圆度一般会稍有变形,调节时应用压辊的外径与环模的内径相接触,其间隙仍为0.3mm-0.5mm,此种调节通常称之为跳跃接触式调整,如果这样一旦压辊外径与环模内径相接触就会产生额外径向作用力(冲击负荷),且出现异常金属摩擦声。
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