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如何保证药用干法造粒机的稳定性

浏览次数:2381更新日期:2019-01-09
为了方便携带,各种中药被药用干法造粒机可直接将药粉压制成颗粒。药用干法造粒机无需加湿再干燥,简化了制药工艺;无需添加任何粘合剂,保证了成药质量;压轮压力可以随着物料增减智能调整,保证了压制成型的颗粒规格一致,减少了原料的浪费。
随着时代变化,药用干法造粒机的种类呈现多样性,整体行业规模持续扩大。设备与药品质量息息相关,设备的更新需要从药品的生产需要及生产规范着手,只有在结构上进行调整,充分考虑到药品生产中容易产生的各种问题,保证制药安全。在使用了一段时间后,设备的稳定性会有所下降,主要表现为三大问题:
首先,材质的选择和加工工艺影响干法制粒机的稳定性,然而很多设备在运行过程中由于制粒时压力过大,在使用一段时间后,轧辊容易出现磨损、损坏等情况,给企业带来一定的不方便和损失。
其次,很多药机企业将设备设计得比较简单,没有考虑尘粒的问题,国内很多药厂使用干法制粒机生产中药颗粒,由于中药颗粒容易吸潮、起粘,物料在干法制粒机上容易积聚堵塞通道,造成生产环境的污染,影响药品的安全,设备的清理也变得十分繁琐。
很多轧辊在使用后,在物料被压成片料后打成的颗粒中含有的细粉较多,一次成品得率偏低。有些药企试图将筛选的回粉再回机压成片料,再制粒。这种方法虽然在一定程度上提高了得率,但经过回压制成的颗粒,其溶出度、崩解度等明显不如一次压制出的颗粒,降低了药品的质量。
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