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干法制粒机的压力不稳定是什么原因造成?

浏览次数:135发布日期:2021-10-25
   干法制粒机原理其实很简单,它是一种不需要加水搅拌、混合成粒、干燥等中间过程直接把物料从粉状加工为颗粒的设备。能直接将粉状物料制成所需颗粒,省去了湿混-挤压制粒-干燥等过程,集物理挤压、破碎及整粒等过程于一体。是一种新型高效制粒设备,广泛适用于制药、化工、食品等行业的制粒生产。
  
  一、特点:
  ●保护物料特性:不需任何粘结剂,物料经机械挤压成型,不破坏物料的化学性能,不降低产品的有效含量;
  ●制粒均匀:压轮上下布置、间隙可调,不仅能消除了重力对物料的影响,保障了物料压片前的均匀性,还能使压片密度一致;
  ●高效节能:能耗低,抽真空装置使压片更密实成粒率高,占地面积小;
  ●适用性广:网纹、直纹、光面三种纹路压轮,匹配不同特性物料,通过调节液压系统设计颗粒的硬度和密度。
  
  二、设备压力不稳定是什么原因造成?
  1、国产的干法制粒机常见的一个问题就是压力不稳定,造成压力不稳定的一个因素是压辊的变形,国产机器的压辊由于材质和加工工艺原因,在使用一段时间后,压辊会发生变形,这个变形间接的反应到压辊在转动时,压辊之间的间隙会发生变化,间隙的变化必然会引起压力的波动。
  
  2、造成压力不稳定的另一个原因是脱气效果不佳,或者有得机器根本就没有配置脱气装置。这种情况下,颗粒间隙内的相当一部分空气被压缩,从而引起压力波动。
  
  3、造成压力不稳定的还有一个原因是液压系统问题,国产干法制粒机液压系统设计一般是油泵处于连续工作状态,往往会造成油温升高,压力不稳定,更重要的是会造成液压油分子结构破坏,工作时间不足30班就要更换液压油。在运行一段时间后,就会出现这个故障,这个原因较多,主要是压力油路设计的问题,这要根据物料的料性和工艺要求,合理选择油路结构,考虑压力峰值及波动冲击,使得运行时,油路压力的波动峰值在一定的范围内,基本接近直线。
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