悬臂式干法制粒机的基本压片工序

    悬臂式干法制粒机具有工序简单，能耗低，与现有工艺衔接方便的特点。与湿法制粒相比，具有无须粘和剂、溶剂的优势，不存在高温和溶剂回收的问题。一次加料就可以完成制粒工序，大量节省人员和占地面积。
    1、至此，脱气后的药粉已经具备了压轧前的*状态，经过预压后进入咬合区的药物与压辊表面的磨擦力提高，减少了药物的磨擦，加大了咬入角，脱气后的药物在压轧成型过程中使设备运行更加平稳，成片强度均匀，质量稳定，成型后的压片，经下工序的破碎和整粒，粉化率明显得到控制，zui大限度地保证了产品的zui终质量。 
    2、上下刮刀可以清洁压辊表面，防止药物粘连到压辊表面，保证设备运行的平稳；上下侧刮刀清洁压辊侧面，防止药物粘连，保证药物压轧区域的密封性，减少细粉的泄漏，同时减少侧密封的磨损，延长侧密封的寿命。 
    3、水冷式压辊，进出口结构为内置式，使工作区及外部洁净区无漏水污染的可能，并便于清理。 
    4、拉杆式的设计使压辊浮动更灵活，跟随性强，即浮动辊随送料量大小及压力的变化而自行跟随调整，保证了压片硬度的一致性，有利于提高成品率。 
    5、设备浮动辊座上安有位移传感器，辊座浮动量可以随时在触摸屏上体现出来，随时掌握压片的变化情况。