干式挤压造粒机针对主电机扭矩过高问题的处理方案

干式挤压造粒机作为一种在制药、食品、化工领域的理想设备。主要是由电动机驱动皮带轮，传动带通过减速机传递给一对带有滑模壳体的两个高压辊体做相对工作。造粒挤压机两辊之间是由一组对开齿轮相对工作进行互动，造粒挤压机两辊是由一台减速机上的两根输出轴直接带动进行工作，达到挤压成型的目的。
当干式挤压造粒机的润滑系统部分故障，以及主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。针对这个问题，我们基本能总结一些解决方案：
对挤压造粒机定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因；对离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。