ZL/S280*240L干式挤压造粒机生产能力：150-500kg/h ；本机特点生产能力强，性价比高。PLC系统联机控制，液晶屏人机界面操作，自动上料量的设定；垂直送料、水平送料、压片、变频调速设定；系统压力设定；从上料至筛分系统联机控制、参数显示及查询。主要用于食品、化工等领域。

多用干法造粒设备物料进入水平送料器后，在旋转螺杆的带动下，使物料在前移过程中逐渐脱气，并将提高密度后的物料强制送入压片机。压片机将水平送料器输送的高密度物料，通过一对液压油缸（压力可调）推动的压辊，把物料轧制成2---4mm的薄片，并再次完成脱气工作。轧好的薄片经过剪切式破碎机的刀齿，切成易于整粒的碎片后落入整粒机。碎片在整粒刀的挤压下，被强制挤出筛板。挤出的颗粒经筛分后，即可获得客户所需粒度

药用干法造粒机具有工艺简单、结构紧凑、自动化程度高、使用和维护方便、噪音低、通用性好等特点，基于诸多优点广泛应用于医药、食品、化工等行业。

干法辊压造粒机采用进口机技术，压片系统采用两辊四驱传动，偏置式喂料结构，设计更合理，片子成型更稳定。PLC系统联机控制，液晶屏人机界面操作，自动上料量的设定；垂直送料、水平送料、压片、变频调速设定；系统压力设定；从上料至筛分系统联机控制、参数显示及查询。可用于大规模的药品、食品、化工的生产。干法辊压造粒机特点

GYC300药用干法造粒机制成的颗粒为干颗粒，无需添加粘合剂。造粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，其颗粒可用于增密改善流动性、片剂压片、灌装胶囊、颗粒剂袋装。

药用干法制粒机产品粒度均匀，堆积密度显著增加，其颗粒可用于增密改善流动性、片剂压片、灌装胶囊、颗粒剂袋装。另外设备具有工艺简单、结构紧凑、自动化程度高、性价比高等特点，可用于医药、食品、化工等行业。

干法辊压制粒机采用进口机先进技术，压片系统采用两辊四驱传动，偏置式喂料结构，设计更合理，片子成型更稳定。PLC系统联机控制，液晶屏人机界面操作，自动上料量的设定；垂直送料、水平送料、压片、变频调速设定；系统压力设定；从上料至筛分系统联机控制、参数显示及查询。可用于大规模的药品、食品、化工的生产

GYC300型干法制粒机刺激在生产过程中的操作是采用PLC和触摸屏来控制的，操作简单，生产技术参数直观便于查找和记录。设备依据干式制粒工艺的基本要求，将干粉（游离水含量＜1.5%）经真空上料机加入制粒机垂直送料仓内，再经预压缩脱气→压片成型→片状物破碎→整粒→筛分几个步骤在不加粘合剂及水的条件下，制成不规则状但具有一型定粒径分布和密度要求的颗粒，完成从粉体至颗粒的物理变化过程。

北京干法造粒设备广泛应用于制药、食品、化工等行业，特别适用于遇湿易分解、易吸潮、对热度敏感等药物的造粒，其颗粒可用于增密改善流动性、片剂压片、灌装胶囊、颗粒剂装袋。*符合药品生产的GMP要求。